汽油等輕質(zhì)油品在儲運過(guò)程中有部分輕烴組分易揮發(fā)進(jìn)入大氣，與空氣混合成為油氣，易造成環(huán)境污染及資源浪費等問(wèn)題，利用無(wú)錫冠亞冷凝回收法VOC處理設備廠(chǎng)家的應用來(lái)實(shí)現油氣回收，采用復疊式壓縮工藝、三級冷凝蒸發(fā)器，達到工業(yè)標準。

　　根據對目前常用的幾種油氣回收方法的對比，如膜分離油氣回收，活性炭吸附法，重油吸收回收，壓縮劑制冷冷凝法等，經(jīng)分析表明：膜分離能耗大、投資大；活性炭吸附，由于吸附過(guò)程中產(chǎn)生大量的汽化潛熱操作危險，后處理工藝復雜；重油吸收回收率低，回收重油煉制工藝復雜，冷凝法油氣回收裝置采用復疊式壓縮制冷工藝，流程短，操作控制簡(jiǎn)單穩定，使用設備少，投資少。

　　冷凝回收法VOC處理設備的應用范圍也很廣，例如，煉油廠(chǎng)，儲油庫成品油罐車(chē)油氣回收系統，苯類(lèi)，甲醇等化工氣體的分離與回收，標準要求嚴格的氣體排放限制的控制，根據有限化工介質(zhì)的特性，將冷凝回收法VOC處理設備與活性炭油氣回收工藝結合使用，能達到更高的要求。

　　一、冷凝回收法VOC處理設備油氣回收的意義

　　1、投資油氣回收實(shí)現兩個(gè)意義，一是凈化空氣，減少污染，排放達標。二是能源的回收再利用實(shí)現經(jīng)濟效益?！袄淠?/span>+吸附"實(shí)現這兩個(gè)意義。

　　二、冷凝回收法VOC處理設備油氣回收的特點(diǎn)

　　1、冷凝回收法VOC處理設備是用制冷技術(shù)把油氣中的碳氫化合物冷凝成液體進(jìn)行凈化和回收。

　　2、適合石油產(chǎn)品的性質(zhì)，煉油工業(yè)石油煉制的工藝就是利用石油的熱化性質(zhì)在不同的溫度和壓力下進(jìn)行“加熱蒸餾"、“汽化-液化" 等過(guò)程 ，與冷凝回收法VOC處理設備的技術(shù)原理是一致的，對于油氣的熱性質(zhì)和遷移特性來(lái)說(shuō)適合采用冷凝法處理。

　　3、工藝特點(diǎn)簡(jiǎn)單明了。冷凝出的油品質(zhì)量高于原汽油的質(zhì)量，沒(méi)有雜質(zhì)殘留，且能夠直接計量回收量經(jīng)濟效益直觀(guān)。

　　4、能耗低，制冷技術(shù)的進(jìn)步，新型壓縮機的設計實(shí)現體積小、排量大、能耗低。制冷劑的改進(jìn)提高單位質(zhì)量制冷量和提高制冷系統的能效比，降低了冷凝法油氣回收系統的能耗。

　　三、冷凝回收法VOC處理設備油氣回收的特點(diǎn)

　　1、　用活性炭吸附分離油氣中的碳氫揮發(fā)物進(jìn)行凈化，再用吸收法進(jìn)行回收。

　　2、工藝簡(jiǎn)單，設備少，系統負荷彈性大便于操作和維修。

　　3、系統機泵少，能耗低。

　　4、活性炭吸附釋放熱過(guò)程，吸附罐碳層易聚溫引發(fā)事故。

　　5、油氣回收部分是用儲罐的汽油吸收分離出的油氣，增加濃度后回罐區出售。

　　四、冷凝回收法VOC處理設備“冷凝+吸附"組合工藝的特點(diǎn)

　　1、采用制冷技術(shù)和設備實(shí)現高能效、低電耗。

　　2、采用制冷劑、復疊制冷機組保證低溫制冷系統的穩定從而保證油氣回收率。

3、根據用戶(hù)的現實(shí)條件合理設計系統的配置和控制，系統優(yōu)化，實(shí)用性好，可靠。