加熱制冷循環(huán)器-80℃ ～ 250℃工業(yè)生產(chǎn)使用

加熱制冷循環(huán)器-80℃ ～ 250℃工業(yè)生產(chǎn)使用

　反應釜是化工、制藥、發(fā)酵等生產(chǎn)常用的設備，反應釜高低溫循環(huán)一體機運行的平穩直接關(guān)系到生產(chǎn)的質(zhì)量指標和效益，其中反應釜溫度其控制效果的好壞與產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有直接重要的關(guān)系。

　　在整個(gè)設備中，反應釜高低溫循環(huán)一體機是比較嚴格的，也是比較復雜的，用普通常規控制方法難以實(shí)現有效的控制。在反應釜中，通過(guò)對釜內的夾套通以加熱水，使釜溫升高，同時(shí)當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過(guò)程中在夾套中通以冷卻水，將反應產(chǎn)生的多余熱量移走，控制溫度保持恒定。

　　反應過(guò)程中反應釜溫度控制方法，通常是在反應釜中設置溫度傳感器以檢測反應釜溫度，當反應釜溫度高于預定反應溫度時(shí)，在夾套中通以冷卻水，將反應產(chǎn)生的多余熱量移走，控制反應過(guò)程中反應釜溫度保持恒定。這種溫度控制方法在判斷反應釜溫度高于預定反應溫度時(shí)，才進(jìn)行調整，存在大的滯后性，很容易導致后續生產(chǎn)控制參數不穩定，產(chǎn)品合格率低，反應釜效率低下。

　　為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的化學(xué)合成產(chǎn)品，高低溫循環(huán)一體機需在生產(chǎn)過(guò)程中對反應釜中的溫度變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，尤其是在強吸熱和強放熱的反應過(guò)程中。而在流程工藝技術(shù)中，可靠性也是需要重視的。長(cháng)期穩定的工作包括在低溫范圍內的穩定性，只有在恒定的工作條件下，才能保證流程工藝的模擬過(guò)程以及合成技術(shù)的可靠性，從而投入實(shí)際生產(chǎn)。

反應釜高低溫循環(huán)一體機的輔助功能保證了控溫過(guò)程的穩定性。其自檢系統能夠自動(dòng)監測設備狀態(tài)并將錯誤信息顯示在液晶屏上。此外如過(guò)溫保護系統、泵超載保護系統、液位監測保護系統等，這些功能使得這一系列產(chǎn)品超越了以往的工藝過(guò)程控溫系統。其流量監控系統，在整個(gè)控溫過(guò)程中，可以有效防止過(guò)熱和冰凍現象。

反應釜高低溫循環(huán)一體機采用密閉系統設計，其內部導熱液不直接與環(huán)境空氣相互接觸，即使要補償導熱液因溫度變化而引起的體積變化時(shí)，也使用密閉膨脹罐。該設計能避免低溫時(shí)環(huán)境中濕氣的冷凝和高溫下有害氣體的揮發(fā)，并可以降低導熱液介質(zhì)的揮發(fā)和氧化，從而延長(cháng)導熱液的使用壽命。