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低溫制冷循環(huán)器

簡(jiǎn)要描述：低溫制冷循環(huán)器 
工業(yè)冷凍機發(fā)動(dòng)機測試系統鑒于空氣對系統的多種危害，所以要盡量防止空氣侵入系統。當系統中有空氣時(shí)可能出現的現象有：設備或管道在安裝或檢修時(shí)抽空不*；發(fā)動(dòng)機測試系統充注制冷劑或冷凍油時(shí)，因操作不慎使空氣進(jìn)入系統、檢查冷媒量，如缺少應及時(shí)補充。并校正高低壓壓力開(kāi)關(guān)、溫控器，測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。

  • 產(chǎn)品型號：
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間：2023-12-27
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量：1558
詳情介紹
品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞
　　低溫制冷循環(huán)器冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，根25米長(cháng)，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。冷凝器結垢或堵塞。高低溫體機冷凝水般用自來(lái)水，在30℃以上時(shí)很容易結垢，而且由于冷卻塔是開(kāi)式的，直接暴露在空氣中。
　　灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),般應每月清洗次,高低溫體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
　　低溫制冷循環(huán)器任務(wù)是檢查冷水機的冷卻水塔是否正常工作水泵有無(wú)打開(kāi)。當機組其它系統正常，而冷卻水塔不工作時(shí)才會(huì )出現高壓報警。機組具有可靠的安全保護裝置，包括:高低壓保護器，排氣過(guò)熱保護器，壓縮機電機過(guò)熱保護器，過(guò)載電流保護器，防凍溫度保護器，水流保護器，緊急停止開(kāi)關(guān)，感溫式易熔栓，安全閥等。
　　根據冷水機的結構及各種工作原理，提供以下幾點(diǎn)保養的方法：長(cháng)時(shí)間工作會(huì )讓制冷設備溢出水分在機械上，并且通過(guò)高溫，會(huì )讓它與灰塵產(chǎn)生反應，裝有壓縮機過(guò)載保護、泵浦過(guò)載保護、高低壓異常保護、水位缺少保護，防凍保護及電子時(shí)間延遲等安全保護裝置，異常警報蜂
　　冷水機冷凝器，蒸發(fā)器以及自控元件和儀表等組成個(gè)完整的制冷系統。它具有結構緊湊，體積小，重量輕，占地面積小，操作維護方便運行平穩等優(yōu)點(diǎn)，而獲得廣泛使用。其單機制冷量從150-2200KW，適用于中，大型工程。此時(shí)內部管路壓力比較大，若使用直接控溫的方式，需要外部水壓大于內部主管路水壓才能進(jìn)入主管路控溫。
　　所以高溫水冷水機也多采用間接控溫的方式。冷水機操作員應定期對壓力控制器進(jìn)行檢測，確保螺桿式冷水機在運行與安全的壓力范圍內，幫助冷水機有效遠離各類(lèi)故障的影響。利用載冷劑水的換熱來(lái)實(shí)現制冷過(guò)程，模塊機由于能夠根據冷負荷要求自動(dòng)調節啟動(dòng)機組數量，實(shí)現靈活組合而得名。
　　低溫制冷循環(huán)器造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣;管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細，透水能力受限，應選用合適的過(guò)濾器并定期清理過(guò)濾網(wǎng);水泵選用較小，與系統不配套。而其它絕大多數情況下。
　　模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水性能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水性能知足5℃以下及0℃以下的要求。高低溫體機模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據制品要求來(lái)設定的，在很多情況下，溫差為3-5℃時(shí)是理想的，
　　制冷量At-60°C：30kw、45kw、60kw、90kw、135kw、180kw、270kw本公司生產(chǎn)的中型單流體低溫冷凍機，制冷溫度范圍從-80℃~-30℃，制冷速度快，安全可靠，用于液體快速制冷，廣泛應用于石化、醫療、制藥、生化、凍干、制藥、等高科技行業(yè)。
　　產(chǎn)品概述:本公司生產(chǎn)的中型單流體低溫冷凍機，制冷溫度范圍從-80℃~-30℃，制冷速度快，安全可靠，用于液體快速制冷，廣泛應用于石化、醫療、制藥、生化、凍干、制藥、等高科技行業(yè)。
　　-80℃～-30℃
　　技術(shù)參數：
型號 制冷量 At -60°C 制冷量 At -75°C 循環(huán)泵 冷卻水 30℃ 外形尺寸cm 電源 重量
LD-4W 6KW 5160Kcal/h 4KW 3440Kcal/h 6.6m3/h 2.5bar 10m3/h 180*120*175 10KW~15KW 950kg
LD-6W 9KW 7740Kcal/h 6KW 5160Kcal/h 6.6m3/h 2.5bar 14m3/h 205*145*205 14KW~25KW 1100kg
LD-8W 12KW 10320Kcal/h 8KW 6880Kcal/h 9m3/h 2.5bar 20m3/h 205*145*205 22KW~35KW 1400kg
LD-12W 18KW 15480Kcal/h 12KW 10320Kcal/h 15m3/h 2.5bar 25m3/h 245*145*205 35KW~50KW 1800kg
LD-20W 30KW 25800Kcal/h 20KW 17200Kcal/h 25m3/h 2.5bar 35m3/h 245*145*205 56~80KW 2200kg
LD-30W 45KW 38700Kcal/h 30KW 25800Kcal/h 25m3/h 2.5bar 45m3/h 350*180*235 85KW~120KW 3000kg
LD-40W 60KW 51600Kcal/h 40KW 34400Kcal/h 25m3/h 2.5bar 65m3/h 350*180*235 112KW~160KW 3500kg
LD-60W 90KW 77400Kcal/h 60KW 51600Kcal/h 35m3/h 2.5bar 90m3/h 400*180*235 168KW~240KW 4000kg
LD-90W 135KW 116100Kcal/h 90KW 77400Kcal/h 35m3/h 2.5bar 120m3/h 450*200*235 252KW~360KW 5000kg
LD-120W 180KW 154800Kcal/h 120KW 103200Kcal/h 50m3/h 2.5bar 180m3/h 450*200*235 336KW~480KW 6000kg
LD-180W 270KW 232200Kcal/h 180KW 154800Kcal/h 65m3/h 2.5bar 250m3/h 650*220*255 500KW~720KW 8000kg

 　　tcu溫度控制單元的表面清潔也很重要，停機以后，可以用清潔工具對機組表面做好清潔工作，等到干爽后，再用布或者罩衣將機組遮蓋起來(lái)，保證不會(huì )有灰塵等雜物附著(zhù)在機組上，保證來(lái)年使用時(shí)還是臺干干凈凈的tcu溫度控制單元。在電鍍生產(chǎn)加工工藝中，由于電鍍槽內溶液不斷地產(chǎn)生熱量積聚，從而使溶液溫度逐漸升高.

　　當槽內溶液的溫度高出工藝的要求時(shí)，會(huì )對生產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著(zhù)較大影響。tcu溫度控制單元關(guān)閉電源，并檢查每個(gè)部件是否有磨損（有則需要更換）；清洗tcu溫度控制單元的風(fēng)機，保持在干凈狀態(tài)；

　　低溫冷凍箱從能量利用的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，這是種有效利用能量的方法，既利用了冷量，又利用了熱量。制冷循環(huán)和熱泵循風(fēng)機盤(pán)管：集中央空調系統中常用的換熱設備，由肋片管和風(fēng)機等組成，載冷劑流經(jīng)風(fēng)機盤(pán)管(管內)時(shí)與管處空氣換熱，使空氣降溫，內機盤(pán)管屬于空氣冷卻設備。

　　載冷劑在蒸發(fā)器中被制冷劑冷卻后，送到冷卻設備冷卻，吸收被冷卻物體或環(huán)境的熱量，再返回蒸發(fā)器被制冷劑重新冷卻，如此不斷循環(huán)，以達到連續制冷的目的。低溫冷凍箱的壓力控制器系統可能存在故障，應該安排工作員進(jìn)行更為細致的檢查及維修，如果無(wú)法維修則應該直接更換壓力控制器，以保證低溫冷凍箱正常穩定的運行。

　　低溫冷凍箱就是把實(shí)現制冷循環(huán)所需的活塞式制冷壓縮機，輔助設備及附件緊湊地組裝在起的空調用冷目的使用的整體式制冷裝置?？紤]到制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器產(chǎn)生定的壓力損失，為降低開(kāi)啟過(guò)熱度，提高蒸發(fā)器傳熱面積的利用率，般自膨脹閥出口蒸發(fā)器出口。

　　制冷劑的壓力降所對應的蒸發(fā)溫度降超過(guò)2~3℃，應選用外平衡式熱力膨脹閥。

　　螺桿式冷水機都會(huì )通過(guò)斷電保護的方式，減少由于壓力變化范圍過(guò)大而導致低溫冷凍箱出現故障，從而有效保證低溫冷凍箱正常運行及延長(cháng)它的使用壽命，按照工作時(shí)內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，副壓反應釜。

 

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