簡(jiǎn)要描述:冠亞廠(chǎng)家—工業(yè)智能加熱冷卻精準控溫tcu應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。無(wú)錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應釜精確控溫為國內*實(shí)現單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續控溫,并且精確線(xiàn)性控制反應釜物料溫度。制冷加熱精準控溫系統tcu乙二醇控溫
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 |
---|
制冷加熱精準控溫系統tcu乙二醇控溫
制冷加熱精準控溫系統tcu乙二醇控溫
制冷加熱精準控溫系統tcu乙二醇控溫
高低溫一體機冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,一根25米長(cháng),表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來(lái)水,在30℃以上時(shí)很容易結垢,而且由于冷卻塔是開(kāi)式的,直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統,造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
用戶(hù)在操作無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時(shí)候,由于不同的操作環(huán)境下,不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障,那么,用戶(hù)朋友需要注意,高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢?
高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高
高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高可能是冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高的真空度過(guò)高。雖然高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過(guò)高增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著(zhù)真空度的升高而增大,相應的增加了蒸汽的消耗。
原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內積水嚴重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。
為什么要選擇專(zhuān)業(yè)的TCU溫度控制單元廠(chǎng)家呢?
在選擇TCU溫度控制單元廠(chǎng)家的時(shí)候要相信要制造出優(yōu)良的產(chǎn)品必須使用好的配件,無(wú)錫冠亞TCU溫度控制單元所用的制冷加熱配件為美國、法國、意大利、德國等國際品牌元器件。TCU溫度控制單元廠(chǎng)家的TCU廣泛應用于制藥、化工、實(shí)驗室等行業(yè)多臺反應釜集中控溫,實(shí)現物料溫度的控制。經(jīng)過(guò)努力無(wú)錫冠亞已經(jīng)成為化工、制藥、石油、實(shí)驗室等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應商,得到廣大新老用戶(hù)的肯定和好評。
次蒸汽的汽化潛熱是隨著(zhù)真空度的升高而增大,相應的增加了蒸汽的消耗。
TCU控溫單元ZLF-200N是反應釜控溫方面使用比較多的型號,對于需要購買(mǎi)的客戶(hù)來(lái)說(shuō),了解其功能是非常必要去了解的課題。
Tcu溫度控制系統采用現有的熱能(如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”)基礎設施集成到用來(lái)控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中(而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體),是可以通過(guò)運算控制整個(gè)Tcu溫度控制系統反應過(guò)程溫度。
使用Tcu溫度控制系統過(guò)程中,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,溫度范圍大。
冠亞制冷的Tcu溫度控制系統避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求,較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小,能夠保證高效運行。
Tcu溫度控制系統內置電加熱導熱油輔助系統,用戶(hù)在操作的可根據需求自動(dòng)開(kāi)啟輔助加熱系統,降低蒸汽使用壓力,可以通過(guò)快速運行配比各熱量需求,達到節約能源目的。
通過(guò)快速運算控制Tcu溫度控制系統整個(gè)反應過(guò)程溫度,對于整個(gè)反應過(guò)程中出現放熱和吸熱反應進(jìn)行快速響應控制,并且預留有標準化接口,可根據實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊。
并且,可選擇Tcu溫度控制系統反應過(guò)程溫度和單流體溫度,同時(shí)反應過(guò)程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的,可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過(guò)程記錄。
Tcu溫度控制系統性能的優(yōu)勢也是相當全面的,在操作的時(shí)候能夠高效運行,保持制冷加熱反應效果。
乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏低
乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏低可能是膨脹閥選型比較大或者膨脹閥故障或者膨脹閥開(kāi)度過(guò)大,達不到節流效果,還有可能是乙二醇冷水機組的制冷系統冷媒充注量比較少,達不到規定的量,也可能是制冷系統缺少相應的冷媒。
乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高
乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高主要原因有:乙二醇冷水機組的冷卻水(或空氣)流量小,溫度過(guò)高,或者乙二醇冷水機組制冷系統內有空氣,使得乙二醇冷水機組冷凝器壓力升高。制冷劑充注過(guò)量,有效的冷凝面積達不到也可導致乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高。如果冷凝器年久失修,傳熱面污垢嚴重,也能導致冷凝壓力升高,水垢的存在對冷凝壓力影響也較大。
乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高或者偏低解決辦法
乙二醇冷水機組冷凝器溫度偏高或者偏低會(huì )導致壓縮機排氣溫度不正常,壓縮機的壓縮機不斷增大,輸出系數減少從而使壓縮機的制冷量降低。耗電量增加。如果乙二醇冷水機組排氣溫度過(guò)高,則增加了壓縮機潤滑油的消耗,使油變稀,影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點(diǎn)接近時(shí),還會(huì )使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,影響閥門(mén)的密封性。
這個(gè)時(shí)候,需要降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,但這要受到環(huán)境條件的限制,難以人為選擇。增加冷卻介質(zhì)流量可降低一點(diǎn)冷凝溫度,但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量,因為這將增大冷卻水泵或風(fēng)扇及電機的功率,應全面綜合考慮,排氣壓力偏高會(huì )使壓縮功加大,輸氣系數降低,從而使制冷效率下降。
乙二醇冷水機組冷凝器溫度與乙二醇冷水機組的平穩運行息息相關(guān),所以用戶(hù)在發(fā)現冷凝器溫度不正常的話(huà),應及時(shí)解決。
微信掃一掃