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簡(jiǎn)要描述：反應釜溫控系統價(jià)格-推薦無(wú)錫冠亞的典型應用：高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產(chǎn)品型號：SUNDI-225廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-12-31訪(fǎng) 問(wèn) 量：905| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
| 型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -100℃～+135℃（加壓3bar） | |||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
| 加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
| -80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | ||||||||
| 壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||||
| 油分離器 | 艾默生 | |||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| 重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| 電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max | |
反應釜溫控系統設計配套的反應釜在安裝的時(shí)候需要根據具體的安裝要求進(jìn)行安裝，那么，用戶(hù)都知道反應釜溫控系統設計配套的反應釜怎么安裝呢？ 反應釜溫控系統價(jià)格-推薦無(wú)錫冠亞
反應釜溫控系統設計配套的反應釜設備的安裝質(zhì)量直接影響到設備使用壽命和使用質(zhì)量，如不注意容易在安裝時(shí)出現運轉不靈，損壞設備。在搬運時(shí)只允許支座、釜體、吊耳受力，平穩搬運，不允許滾動(dòng)、撬翻，避免震動(dòng)、碰撞，嚴禁接管、卡等易損部件受力。 反應釜溫控系統價(jià)格-推薦無(wú)錫冠亞
反應釜溫控系統設計配套的反應釜吊裝時(shí)必須在規定部位（如吊耳）掛鋼絲，穩吊輕放，并在下面墊放松軟物品。組裝前反應釜溫控系統設計配套的反應釜表面用水洗干凈、穿潔凈軟底膠鞋入內檢查反應釜溫控系統設計配套的反應釜是否完好。反應釜溫控系統設計配套的反應釜擰緊螺栓時(shí)沿對角線(xiàn)成對分次逐漸擰緊，用力均勻，避免局部受力過(guò)大，損壞反應釜溫控系統設計配套的反應釜。反應釜溫控系統設計配套的反應釜保證機械密封安裝面水平，釜口水平，筒體鉛直，以確保機械密封性能。
反應釜溫控系統設計配套的反應釜用手動(dòng)試運轉，無(wú)異常，運轉靈活，且垂直度、徑向跳動(dòng)達到設計要求，注意旋轉方向，如反向運轉須重新接線(xiàn)，否則影響攪拌效果，甚至攪拌器掉下，砸壞搪瓷。
根據反應釜溫控系統設計配套的反應釜介質(zhì)特性選取襯墊，拆卸后襯墊失去彈性應及時(shí)更換。嚴禁在反應釜溫控系統設計配套的反應釜外表施焊，在夾套上焊接管、支座時(shí)，應使用電焊，并采取冷卻措施，不允許使用氣焊，在反應釜溫控系統設計配套的反應釜附近部位施焊時(shí)，應將反應釜溫控系統設計配套的反應釜表面遮蓋，避免電焊渣飛濺，損壞反應釜溫控系統設計配套的反應釜表面。
反應釜溫控系統設計配套的反應釜在安裝完畢之后，經(jīng)過(guò)相關(guān)人員檢測確保無(wú)誤之后進(jìn)行試驗方可投入使用。（本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò )，如有侵權，請聯(lián)系無(wú)錫冠亞刪除，謝謝。）
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