簡(jiǎn)要描述:反應釜自動(dòng)化控制系統廠(chǎng)家_制冷量大耗能小的典型應用:高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制;微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試;組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 面議 |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,電子,制藥,電氣 |
型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -100℃~+135℃(加壓3bar) | |||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 | |||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
-60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
-80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
-90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
-100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | ||||||||
壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||||
油分離器 | 艾默生 | |||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max |
發(fā)現有毒有害物大量泄漏時(shí)要立即通知周?chē)藛T迅速往上風(fēng)向撤離該現場(chǎng);迅速佩戴正壓式呼吸器關(guān)閉(或嚴密)有毒有害泄漏閥門(mén);在無(wú)法關(guān)閉有毒有害物閥門(mén)時(shí)再迅速通知下風(fēng)向(或四周)單位及人員撒離或做好防范工作,并根據物質(zhì)特性噴灑處理劑進(jìn)行吸收、稀釋等處理。再將泄漏物收容,作適當處理。反應釜自動(dòng)化控制系統廠(chǎng)家_制冷量大耗能小
如果發(fā)生易燃易爆物大量泄漏時(shí)要迅速佩戴正壓式呼吸器關(guān)閉(或嚴密)易燃易爆泄漏閥門(mén);在無(wú)法關(guān)閉易燃易爆泄漏閥門(mén)時(shí)再迅速通知周?chē)ㄓ绕涫窍嘛L(fēng)向)人員停止明火、易產(chǎn)生火花的生產(chǎn)和作業(yè),并迅速停止周?chē)钠渌a(chǎn)或作業(yè),同時(shí)在可能的情況下,將易燃易爆泄漏物移至安全區域處理。在氣體泄漏物已經(jīng)燃燒的情況下不能急于關(guān)閉閥門(mén),要注意觀(guān)察防止回火和氣體濃度達到爆炸點(diǎn)引起爆炸。
反應釜自動(dòng)控溫系統在制藥化工中是比較普通的設備,也是安全生產(chǎn)中比較重要的一部分,盡可能減少事故的發(fā)生。反應釜自動(dòng)化控制系統廠(chǎng)家_制冷量大耗能小
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