簡(jiǎn)要描述:加熱控溫系統裝置-溫度控制單元,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -120~250度 (根據需方提供冷源熱源決定較大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍) | ||||
SR-N | 一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過(guò)比例調節閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器,再通過(guò)統一介質(zhì)輸入到反應釜夾套進(jìn)行換熱控溫,系統內置有膨脹罐 | ||||
SR-NS | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR-NH | 具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
SR-NSH | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線(xiàn)顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執行閥件 | 電動(dòng)比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
加熱控溫系統裝置-溫度控制單元
加熱控溫系統裝置-溫度控制單元
精細化工生產(chǎn)反應釜通常是生產(chǎn)工藝中的核心設備。生產(chǎn)過(guò)程中反應釜內介質(zhì)反應條件隨反應進(jìn)程變化,加熱控溫系統裝置一個(gè)生產(chǎn)周期內需不斷的改變反應溫度,因此,生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)歷數次升溫、降溫和保溫等操作。
加熱控溫系統裝置生產(chǎn)過(guò)程中夾套需切換包括蒸汽、導熱油、熱水、循環(huán)水和低碳醇等多種介質(zhì),滿(mǎn)足釜內介質(zhì)不同反應的溫度條件的要求。
由于介質(zhì)回路復雜、閥門(mén)多、操作過(guò)程復雜,常常因操作失誤造成介質(zhì)相互混亂,導致停產(chǎn)造成巨大損失。為此,設計了加熱控溫系統裝置反應釜夾套介質(zhì)智能壓空和切換程序,解決了因誤操作所導致生產(chǎn)事故問(wèn)題。
加熱控溫系統裝置壓空程序實(shí)現的功能夾套公用工程介質(zhì)包括蒸汽、導熱油、熱水、循環(huán)水和低碳醇等多種介質(zhì),使用傳感器識別夾套中當前介質(zhì)實(shí)現難度很大。
加熱控溫系統裝置設置夾套介質(zhì)標識位來(lái)標識夾套中的介質(zhì),每種介質(zhì)的都有自己對應的標志位,當其標識位為1時(shí),表明夾套中為該種介質(zhì)。某種介質(zhì)的供閥開(kāi)到位狀態(tài)有效將其標志位置,同時(shí)將其它介質(zhì)的標志位復位。
加熱控溫系統裝置夾套內當前介質(zhì)判定依據,任何情況下(無(wú)論手動(dòng)或自動(dòng)),較后開(kāi)過(guò)某種介質(zhì)供閥,即認為夾套內當前介質(zhì)為該介質(zhì);較后開(kāi)過(guò)某種介質(zhì)供閥依據閥“開(kāi)狀態(tài)反饋”判定。
一旦加熱控溫系統裝置夾套中當前介質(zhì)與需要切換的介質(zhì)不同,程序自動(dòng)執行壓空,先關(guān)閉當前介質(zhì)的供閥,打開(kāi)或關(guān)閉回路上的其他相關(guān)閥門(mén),形成介質(zhì)與儲槽的通路,然后打開(kāi)壓縮說(shuō)明,熱水供閥開(kāi)到位,循環(huán)水供閥開(kāi)到位,低碳醇供閥開(kāi)到位當蒸汽供閥開(kāi)度大于給定開(kāi)度時(shí),則認為夾套為蒸汽變量名,介質(zhì)熱水供閥循環(huán)水供閥低碳醇供閥蒸汽供閥夾套介質(zhì)標志位空氣閥通入壓縮空氣開(kāi)始進(jìn)行夾套的壓空,當夾套空時(shí),關(guān)閉壓縮空氣閥。
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