簡(jiǎn)要描述:發(fā)動(dòng)機零部件冷裝配,復疊式制冷技術(shù)。該工業(yè)冷處理箱可以顯著(zhù)提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內應力分布,提高疲勞強度.
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
單機自復疊技術(shù),單個(gè)壓縮機可完成-152低溫制冷
1、微電腦控制,控溫范圍-150°C~100°C;
2、三層密封,模具化斷熱層,保溫更好;
3、大冷凝設計,保證車(chē)間環(huán)境降溫效果;
4、7寸彩色觸摸屏,顯示箱內溫度和設定溫度;
5、設定超溫報警和箱內溫度,具有報警功能;
6、定制生產(chǎn)制造-100°C100立方以?xún)鹊某蜏乩鋬鍪摇?/strong>
應用范圍:
主要應用在工業(yè)冷處理上,使金屬結構基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現象將會(huì )給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來(lái)顯著(zhù)提高,硬度也會(huì )增加,并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產(chǎn)品。
用于銅套、軸承等冷縮,廣泛應用于精密機械裝配上。應用在大型設備(汽車(chē)、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件超低溫測試。
發(fā)動(dòng)機零部件冷裝配設備從外形上來(lái)看可以分為立體式和臥式兩種箱型,內箱多采用儲物層獨立開(kāi)關(guān)門(mén)的設計,外箱采用冷軋鋼板相互拼湊焊接而成。在箱體內外層分別有一定厚度的聚亞安酯保暖泡沫材料(厚度在70m左右),超低溫冰箱箱體內含有溫度傳感器,能夠自動(dòng)根據冰箱內實(shí)際溫度和人工預設溫度的比較結果進(jìn)行溫度調節,由于在低溫環(huán)境下工作,溫度傳感器采用耐低溫的稀有金屬鉑作為制造材料,從而能夠對箱內溫度進(jìn)行調控。發(fā)動(dòng)機零部件冷裝配還安裝有自動(dòng)斷電警報器和溫度警報器,以便在冰箱出現可題時(shí)及時(shí)發(fā)出警報。針對電網(wǎng)中有時(shí)出現的諧波過(guò)大導致電壓波動(dòng)較大的情況,超低溫冰箱一船配備有電壓增壓器,從而保證壓縮機在低電壓情況下正常運行。
發(fā)動(dòng)機零部件冷裝配設備制冷系統的工作原理區別于一般冰箱,它采用復疊式制冷方式,在超低溫冰箱中一般有2個(gè)全封閉式的壓縮機作為高溫和低溫壓縮機使用。低溫壓縮機的基發(fā)器銅管以盤(pán)管形式直接安裝于冰箱內箱體外部,并以導熱膠泥填堵在盤(pán)管和冰箱壁之間的空隙中,從而達到増加熱交換效果的目的。箱體內的冷凝基發(fā)器多為売管式結構,內部為四管螺紋型的銅管,通常采用逆流形式的熱交換方式。此外,在冰箱的低溫工作系統中還配有相關(guān)的氣熱交換器,能夠將蒸發(fā)器中排除的低壓氣體與進(jìn)入冷凝基發(fā)器之前的高壓氣體進(jìn)行冷熱交換,這種設計方法減少了冷凝基發(fā)器工作中的熱負荷。能夠一定程度地利用冰箱工作中產(chǎn)生的熱量,減少能源的損耗。
發(fā)動(dòng)機零部件冷裝配,復疊式制冷技術(shù)
發(fā)動(dòng)機零部件冷裝配,復疊式制冷技術(shù)
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