簡(jiǎn)要描述:機械零件冷縮裝配箱,工藝流程,該工業(yè)冷處理箱可以顯著(zhù)提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內應力分布,提高疲勞強度.
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
機械零件冷縮裝配---深冷處理工藝流程深冷處理工藝過(guò)程包括深冷方式、降溫速度、保溫時(shí)間、升溫速度、回火過(guò)程等工藝參數,這些參數都會(huì )對深冷處理效果產(chǎn)生較大的影響,而且不同的材料有不同的工藝參數。
1.深冷方式
深冷處理通常使用液氮作為制冷劑。根據使用液氮的方法不同可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接浸入液氮中,處理溫度可達-150℃以下,但是有較大的熱沖擊,容易造成某些材料的低溫脆性。
2.升降溫速度
目前對升降溫速度有兩種意見(jiàn)。一種意見(jiàn)認為工件的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因為激冷將導致工件內部的應力加大,易造成工件的變形或開(kāi)裂。另一種意見(jiàn)則認為可以快速冷卻或升溫,如此會(huì )使奧氏體失穩,更易轉變?yōu)轳R氏體,且直浸冷速比油淬慢,不易引起材料的變形或開(kāi)裂。
3.保冷時(shí)間
在深冷溫度下保持的時(shí)間,應與合金所設計的性能有關(guān)。如在鋼的深冷處理中,當殘余奧氏體轉變成馬氏體時(shí),由于是非等溫變化,所以不需要保溫時(shí)間:如需要組織中析出碳化物,是等溫變化,需要有保溫時(shí)間。
4.深冷工藝順序
深冷處理安排在整個(gè)熱處理過(guò)程的哪道工序之后, 目前還沒(méi)有一個(gè)統一的說(shuō)法。有些文獻中安排在淬火后回火之前進(jìn)行深冷處理,有些文獻中安排在回火之后進(jìn)行,還有些文獻中安排在多熱處理之間。
機械零件冷縮裝配---深冷處理的應用深冷處理技術(shù)應用很廣泛,涉及許多行業(yè),如汽車(chē)工業(yè)、船舶工業(yè)、電子工業(yè)、機械工業(yè)、木材加工業(yè)等等,其處理對象范圍也很廣泛,不僅有金屬材料如碳素結構鋼、合金結構鋼、模具鋼材、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、銅及其合金、鋁及其合金等,而且還有非金屬材料,如陶瓷、尼龍、塑料、橡膠制品、食物及藥品等。
機械零件冷縮裝配箱,工藝流程
機械零件冷縮裝配箱,工藝流程
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