銷(xiāo)售咨詢(xún)熱線(xiàn)：
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簡(jiǎn)要描述：元器件高低溫測試裝置在用于惡劣環(huán)境的半導體電子元件的制造中，IC封裝組裝和工程和生產(chǎn)的測試階段包括在溫度（-85℃至+ 250℃）下的電子冷熱測試和其他環(huán)境測試模擬。chiller unit元器件冷卻系統保養工作
產(chǎn)品型號：TES-4525廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-07訪(fǎng) 問(wèn) 量：648| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
| 儀器種類(lèi) | 一體式 | 應用領(lǐng)域 | 化工,電子,航天,制藥,汽車(chē) |
| 型號 | TES-4525 TES-4525W | TES-4555 TES-4555W | TES-45A10 TES-45A10W | TES-45A15 TES-45A15W | TES-45A25 TES-45A25W | |
| 溫度范圍 | -45℃～250℃ | |||||
| 加熱功率 | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
| 制冷量 | 250℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW |
| 100℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
| 20℃ | 2.5kW | 5.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
| 0℃ | 1.8kW | 5kW | 10kW | 15kW | 25kW | |
| -20℃ | 0.85kW | 2.9kW | 6kW | 11kW | 16kW | |
| -40℃ | 0.25kW | 0.9kW | 2kW | 3.8kW | 5.3kW | |
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | ±0.3℃ | |
| 系統壓力顯示 | 制冷系統壓力采用指針式壓力表實(shí)現（高壓、低壓） 循環(huán)系統壓力采用壓力傳感器檢測顯示在觸摸屏上 | |||||
| 控制器 | 西門(mén)子 S7-1200PLC，模糊PID控制算法，具備串級控制算法 | |||||
| 溫度控制 | 導熱介質(zhì)出口溫度控制模式 外接溫度傳感器:（PT100或4～20mA或通信給定）控制模式（串級控制） | |||||
| 可編程 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | 以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |||||
| 設備內部溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、介質(zhì)溫度、制冷系統冷凝溫度、環(huán)境溫度、壓縮機吸氣溫度、冷卻水溫度（水冷設備有） | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定 | |||||
| 串級控制時(shí) | 導熱油出口溫度與外接溫度傳感器的溫度差可設定可控制 | |||||
| 溫差控制功能 | 設備進(jìn)液口溫度與出液口溫度的溫度差值可設定可控制（保護系統安全） | |||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 加熱 | 指系統大的加熱輸出功率（根據各型號） 加熱器有三重保護，獨立溫度限制器，確保加熱系統安全 功率大于10kW采用調壓器，加熱功率輸出控制采用4～20mA線(xiàn)性控制 | |||||
| 制冷能力 | 指在不同的溫度具備帶走熱量的能力（理想狀態(tài)下），實(shí)際工況需要考慮環(huán)境散熱，請適當放大，并且做好保溫措施。 | |||||
| 循環(huán)泵流量、壓力 max | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | |||||
| 20L/min2.5bar | 50L/min2.5bar | 50L/min2.5bar | 110L/min2.5bar | 150L/min2.5bar | ||
| 壓縮機 | 海立/泰康 | 艾默生/丹佛斯 | ||||
| 蒸發(fā)器 | 采用DANFOSS/高力板式換熱器 | |||||
| 制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥過(guò)濾器、油分離器、高低壓保護器、膨脹閥） | |||||
| 操作面板 | 無(wú)錫冠亞定制7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示EXCEL 數據導出 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；相序斷相保護器、冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A / R507C | |||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | DN32 PN10 RF | |
| 外型尺寸（風(fēng)）cm | 45*85*130 | 55*95*170 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 外型尺寸（水）cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
| 風(fēng)冷型 | 采用銅管鋁翅片冷凝方式，上出風(fēng)型式，冷凝風(fēng)機采用EBM軸流風(fēng)機 | |||||
| 水冷型 W | 帶W型號為水冷型 | |||||
| 水冷冷凝器 | 套管式換熱器（帕麗斯/沈氏 ） | |||||
| 冷卻水量at20℃ | 0.6m³/h G3/8 | 1.5m³/h G3/4 | 2.6m³/h G3/4 | 3.6m³/h G1 | 7m³/h DN40 | |
| 電源 380V50HZ | 4.5kW max 220V | 9kW max | 16kW max | 23kW max | 36kW max | |
| 電源 | 可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相 | |||||
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標準顏色7035） | |||||
| 隔離防爆 | 可定制隔離防爆（EXdIIBT4) 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號：PCEC-2017-B025 | |||||
| 正壓防爆 | 可定制正壓防爆(EXPXdmbIICT4) 正壓系統必須是水冷設備 無(wú)錫冠亞防爆產(chǎn)品安裝許可證號：PCEC-2017-B025 | |||||
chiller unit元器件冷卻系統保養工作
chiller unit元器件冷卻系統保養工作
將工業(yè)chiller unit元器件冷卻系統放置自然通風(fēng)陰涼的地方應用，提議40度之下。按時(shí)清理工業(yè)chiller unit元器件冷卻系統冷卻器、蓋土網(wǎng)積灰。按時(shí)拆換循環(huán)系統冷卻循環(huán)水，儲水箱要按時(shí)清理，通常3個(gè)月?lián)Q一回水。
應用chiller unit元器件冷卻系統要維持主機房清理，自然通風(fēng)優(yōu)良，要按時(shí)清理冷卻器確保設備一切正常運行。設備產(chǎn)生常見(jiàn)故障警報關(guān)機時(shí)，先要按警報關(guān)機按鍵，再開(kāi)展查驗常見(jiàn)故障根本原因，謹記在常見(jiàn)故障清除前不必強制開(kāi)機啟動(dòng)。
應用時(shí)要不是產(chǎn)生緊急狀況，不必隨便根據斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源來(lái)關(guān)掉設備;若設備在冬天長(cháng)期性不再使用，則先關(guān)掉設備，再關(guān)掉主開(kāi)關(guān)電源，將chiller unit元器件冷卻系統內的水放凈。
工業(yè)chiller unit元器件冷卻系統返潮會(huì )造成工業(yè)chiller unit元器件冷卻系統某些常見(jiàn)故障，如不采取一定的有效措施，對涼水機遇造成須的危害。
chiller unit元器件冷卻系統組如今基本上所有包括有電腦上控制模塊，若插口位置返潮空氣氧化，便會(huì )造成接觸不良現象，造成電路系統通訊欠佳，從而會(huì )造成新號亂報，給chiller unit元器件冷卻系統組造成多余不便，當發(fā)電機組出現電氣設備常見(jiàn)故障時(shí)，會(huì )攪亂維修人員的常見(jiàn)故障分辨。
鑒于電氣設備構件返潮造成空氣氧化短路，造成系統軟件電氣設備常見(jiàn)故障，比如高、底壓維護汽車(chē)繼電器返潮，會(huì )造成接觸不良現象，造成高、底壓維護無(wú)效，危害chiller unit元器件冷卻系統組一切正常工作中，造成潛在性運作風(fēng)險性。
當制冷壓縮機發(fā)熱發(fā)燒時(shí)，通常是由于制冷壓縮機負載過(guò)大，過(guò)電流量運作，而造成的緣故不僅由于制冷壓縮機電流量過(guò)大，與此同時(shí)則是超溫維護控制模塊返潮毀壞，超溫維護無(wú)效造成過(guò)電流量運作，造成制冷壓縮機超溫。
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