簡(jiǎn)要描述:新能源汽車(chē)冷卻系統測試的物件連接到一個(gè)測試平臺適配器上;部件內部通過(guò)乙二醇水溶液來(lái)冷卻和加熱測試;測試部件需要經(jīng)歷一個(gè)特定的溫度變化曲線(xiàn),并且記錄溫度的變化。VCU整車(chē)控制器冷卻系統的決定性因素
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
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價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
儀器種類(lèi) | 一體式 | 應用領(lǐng)域 | 能源,電子,制藥,汽車(chē),電氣 |
型號 | KRY-475/2S KRY-475W/2S | KRY-4A15W/2S | KRY-4A25W/2S | KRY-4A38W/2S | KRY-4A60W/2S | |
溫度范圍 | -40℃~+100℃ | |||||
控溫精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
溫度反饋 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
溫度顯示 | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | |
每組流量控制 | 1~20 L/min | 1~20 L/min | 1~20 L/min | 1~40 L/min | 1~40 L/min | |
每組流量控制精度 | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | |
流體輸出組數 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | |
每組壓力控制 | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | |
關(guān)于流量說(shuō)明 | 當溫度控制低于-30度時(shí),流量控制為大值的80%以?xún)?/span> | |||||
關(guān)于流量壓力說(shuō)明 | 設備可以單獨控制流量,也可單獨控制壓力。需要同時(shí)控制采用不同方案(需定制) | |||||
加熱功率 | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | |
制冷量 | 100℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
20℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
0℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
-20℃ | 6kW | 8.5kW | 14kW | 22kW | 35kW | |
-35℃ | 2.5kW | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 | |||||
膨脹閥/電磁閥 | 丹佛斯熱力膨脹閥/卡斯托電磁閥 | |||||
油分離器 | 艾默生 | |||||
干燥過(guò)濾器、壓控 | 丹佛斯 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
循環(huán)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | |||||
變頻器 | 臺達 | |||||
流量、壓力傳感器 | 電磁流量計,江森自控壓力傳感器 | |||||
輸入、顯示 | 10寸彩色觸摸屏 西門(mén)子S7-1200 PLC控制器 | |||||
通信 | Modbus RTU協(xié)議RS485接口,選配 CAN通信總線(xiàn)、以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | |||||
安全保護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | |||||
是否為全密閉系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R404A/R507C/R125/N40 四種制冷劑均可使用 | |||||
外輸出接口尺寸 | 有2組進(jìn)出液口,G3/4 | |||||
水冷型at 20度 | 1800L/H G3/4 | 3200L/H G1 | 6000L/H G1 1/8 | 9000L/H DN40 | 15000L/H DN50 | |
水冷冷凝器 | 沈氏套管式換熱器 | |||||
風(fēng)冷型冷凝器 | 可選配風(fēng)冷設備,上出風(fēng)形式,設備尺寸也會(huì )適量加大 | |||||
電380V50HZ | 16.5kW | 24kW | 36kW | 56kW | 81kW | |
水冷尺寸cm | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 120*180*205 | 145*205*225 | |
重量 | 360KG | 450kg | 750kg | 1000kg | 1700kg | |
選配 | 220V 60HZ三相 400V 50HZ三相 440V 60HZ三相 | |||||
選配 | 溫度擴展到-40℃~+135℃ | |||||
外循環(huán)管路確保管徑DN15或DN20,不要人為節流管路,會(huì )增加循環(huán)泵負載。管道需要做好保溫,可以采用耐高溫橡塑保溫管。 |
VCU整車(chē)控制器冷卻系統的決定性因素
VCU整車(chē)控制器冷卻系統的決定性因素
作為電動(dòng)汽車(chē)上全部電氣的運行平臺,它的性能優(yōu)劣,直接影響其他電氣性能的發(fā)揮,是整車(chē)性能好壞的決定性因素之一。
VCU整車(chē)控制器冷卻系統是純電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力的來(lái)源。VCU與電池管理系統(BMS)通過(guò)整車(chē)CAN總線(xiàn)進(jìn)行信息交互。
VCU整車(chē)控制器冷卻系統包實(shí)時(shí)監測并上報給VCU參數包括:總電流,總電壓,單體電壓,單體電壓,電池包荷電狀態(tài),某些系統還監測電池包健康狀態(tài)。
在充電連接信號確認后,整車(chē)處于禁止行車(chē)狀態(tài),VCU交出控制權。整個(gè)充電過(guò)程由電池管理系統(BMS)和充電機共同完成,直至充電完成或者充電中斷,車(chē)輛控制權重新回到VCU手中。
當熱管理系統需要使用電池包以外的資源時(shí),需要電池包與VCU協(xié)調處理讓管理過(guò)程,比如壓縮機系統,冷卻液循環(huán)系統等的開(kāi)啟關(guān)閉。
VCU整車(chē)控制器冷卻系統為了保護核心的制冷部件,載冷劑在蒸發(fā)器、被降溫設備換熱器以及水箱構成的水路系統中循環(huán),載冷劑與蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換后溫度降低,然后與被降溫設備再進(jìn)行熱交換,從而將被冷卻設備降溫,如果載冷劑不流動(dòng),那么蒸發(fā)器中的冷量就無(wú)法被及時(shí)帶出從而造成蒸發(fā)器的損壞。
如果是水冷式冷凍機組的VCU整車(chē)控制器冷卻系統出現斷水故障,冷凝器中的熱量無(wú)法被冷卻水帶走造成冷凝器內的冷媒壓力升高,冷凍機組會(huì )提示高壓報警并自動(dòng)停機以避免出現更大的問(wèn)題。
當我們發(fā)現是由于斷水造成VCU整車(chē)控制器冷卻系統無(wú)法工作時(shí)應該從哪些地方檢查呢?
一般出現斷水故障都是由于泵浦工作不正常造成的,所以首先應當排查VCU整車(chē)控制器冷卻系統的接線(xiàn)端是否有松動(dòng)的情況;用電流表檢查循環(huán)泵浦的運行電流是否在額定值范圍內以及繼電器和過(guò)載保護器的工作是否正常。還有一種可能是冷凍或是冷卻水源出現問(wèn)題,需要檢查水路系統如閥門(mén)、管路等是否通暢。
通常冷凍機組內的水泵是可以單獨運行的,這樣我們就可以在不開(kāi)啟制冷系統的情況下檢查水路系統,避免機組帶病運行造成二次損壞。我們遇到VCU整車(chē)控制器冷卻系統斷水故障時(shí)不必緊張,只需按照上面的步驟逐個(gè)排查即可。
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