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簡要描述:【無錫冠亞】工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備處理工藝的關(guān)鍵有哪些,主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應(yīng)用,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度,提高工件的耐腐蝕性能。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
型號 | GY-A228N | GY-A250N | GY-A2A10N | GY-A350N | GY-A3A10N | GY-A550N | GY-A5A10N |
有效容積 | 280L | 500L | 1000L | 500L | 1000L | 500L | 1000L |
內(nèi)膽尺寸 cm | 80*60*60 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 | 120*65*65 | 155*80*75 |
開門方式 | 上開門(臥式) | ||||||
承載能力 | 150kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg | 220kg | 300kg |
設(shè)計的承載能力比標(biāo)準(zhǔn)承載能力大1倍,(制冷系統(tǒng)是按照標(biāo)準(zhǔn)承載設(shè)計,當(dāng)目標(biāo)工件重量大于標(biāo)準(zhǔn)承載時,降溫速率會降低) | |||||||
溫度范圍 | -120℃~20℃ | -135℃~0℃ | -150℃~0℃ | ||||
制冷能力 | 0.7kW -110℃ | 1kW -110℃ | 2kW -110℃ | 1kW -125℃ | 2kW -125℃ | 1kW -140℃ | 2kW -140℃ |
溫度均勻性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
加熱功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW | 3kW | 5kW |
鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護(hù),加獨(dú)立溫度限制器保護(hù) | |||||||
降溫 | (25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-110度約1.5小時);(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-140度約2小時); | ||||||
設(shè)備會因?yàn)榄h(huán)境溫度變化,降溫速率會略有不同 | |||||||
控制方式 | 西門子S7 PLC | ||||||
溫度顯示 | 7寸彩色觸摸屏、顯示設(shè)定溫度、測量溫度 | ||||||
溫度記錄 | 溫度曲線記錄,U盤數(shù)據(jù)導(dǎo)出,格式為excel表格,故障記錄 | ||||||
箱體內(nèi)部循環(huán)風(fēng) | 2100m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h | 2750m³/h | 4500m³/h |
開門時,內(nèi)部循環(huán)風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,在觸摸屏畫面上會顯示處于開門狀態(tài) | |||||||
壓縮機(jī) | 艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾 | ||||||
中間換熱器 | 高力板式換熱器/丹佛斯 | ||||||
干燥過濾器 | 艾默生/丹佛斯 | ||||||
膨脹閥 | 艾默生電子膨脹閥 | ||||||
蒸發(fā)器 | 銅管鋁翅片 | ||||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力) | ||||||
保溫方式 | 聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層150mm , 內(nèi)嵌有真空板 | ||||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能;相序斷相保護(hù)、漏電保護(hù)器、制冷機(jī)過載保護(hù);高低壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置、獨(dú)立溫度限制高溫保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||||
材質(zhì) | 設(shè)備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板 | ||||||
制冷劑 | 冠亞公司混合制冷劑 | ||||||
外型尺寸 cm | 220*115*115 | 270*120*120 | 310*130*125 | 290*120*120 | 320*130*125 | 300*120*120 | 330*130*125 |
電源 380V 50HZ | 12kW | 16.5kW | 20kW | 18kW | 25kW | 23kW | 30kW |
重量 | 570kg | 680kg | 850kg | 750kg | 900kg | 800kg | 980kg |
選配 | 高溫到+80度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會變化 | ||||||
選配 | 控溫精度±0.5℃ | ||||||
選配 | 程序設(shè)定升降溫,滿足冷處理需求工藝(可設(shè)定5個程序,每個程序可分45段步驟) | ||||||
選配 | 內(nèi)門設(shè)計,取小工件時減少冷量損失(設(shè)計溫度不高于60度設(shè)備可以選配) | ||||||
選配 | 外殼SUS304拉絲板 | ||||||
選配 | 直徑50mm電纜孔 | ||||||
選配 | 電加熱真空玻璃觀察窗(帶照明) 200mm*300mm | ||||||
選配 | 低溫自動除霜(可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計1次/時或手動按鈕除霜),(確保在較頻繁開關(guān)門時能長時間低溫工作) |
工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備處理工藝的關(guān)鍵有哪些
工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備處理工藝的關(guān)鍵有哪些
工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括:深冷處理方式、升降溫速度、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數(shù)等。
1、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,該方法的缺點(diǎn)是熱沖擊性大,有時甚至造成工件開裂。氣體法是通過液氮的汽化潛熱和低溫氮?dú)馕鼰醽碇评洹?/span>
2、升降溫速度對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點(diǎn)。一種觀點(diǎn)認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因?yàn)榧だ鋵?dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力大,易造成工件的變形或開裂。
3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序,深冷處理可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。研究表明:回火前深冷能提高工件的可加工性,回火后深冷能提高工件的力學(xué)性能。對于受沖擊載荷、易彎曲的模具,應(yīng)進(jìn)行回火后深冷,而對于要求硬度高、動載荷的模具,則進(jìn)行回火前深冷?;鼗鸷笊罾淠苁褂捕容^低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。
4、工業(yè)低溫冷凍裝配設(shè)備對于20鋼而言,采用回火后深冷處理對其硬度、強(qiáng)度提高不明顯,因?yàn)橹械吞间摯慊鸷髿埩魥W氏體的數(shù)量較少,回火后會形成殘留奧氏體穩(wěn)定相
5、深冷處理的時間深冷處理時間的長短,主要應(yīng)考慮被處理工件的導(dǎo)熱性、體積、冷透所需的時間及殘留奧氏體的轉(zhuǎn)化穩(wěn)定情況等因素,不必考慮奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變速度。很多學(xué)者認(rèn)為,深冷處理時間長的要比短的效果好,因?yàn)殚L時間深冷可以使鋼中的殘留奧氏體充分地轉(zhuǎn)變及更有利于碳化物粒子的形成,轉(zhuǎn)變完成后,材料的硬度不會再有明顯的變化。工件尺寸越小,完成轉(zhuǎn)變所需的時問越短,所以日前深冷處理時問一般取24h以上,也有些單位取48h以上。
6、深冷處理的次數(shù)一般認(rèn)為經(jīng)二次深冷處理效果適宜。因?yàn)榻?jīng)二次深冷處理可以一定限度地改善材料的力學(xué)性能,重復(fù)上一次的變化,即細(xì)小碳化物的析出、馬氏體針(片)的細(xì)化以及殘留奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變;經(jīng)二次深冷處理后,材料的組織將不再發(fā)生變化。材料不同,深冷處理溫度也不同,材料硬度的增加也就不一樣,但有一點(diǎn)可以肯定,深冷處理不會降低材料的原有硬度。