簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】密閉制冷制熱設備一體機-加熱循環(huán)裝置,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
密閉制冷制熱設備一體機-加熱循環(huán)裝置
密閉制冷制熱設備一體機-加熱循環(huán)裝置
密閉高低溫循環(huán)機是是一種實(shí)驗室的儀器設備,在運行的時(shí)候要注意些密閉高低溫循環(huán)機的操作事項,使得設備保持穩定的運行狀態(tài)。
1、密閉高低溫循環(huán)機的工作環(huán)境
在使用密閉高低溫循環(huán)機時(shí),先需要保證工作環(huán)境符合要求,密閉高低溫循環(huán)機工作環(huán)境應該處于干燥、無(wú)塵、無(wú)腐蝕性氣體的空間,并且要有良好的通風(fēng)系統,這樣可以有效地防止冷凝、腐蝕和事故的發(fā)生。
2、密閉高低溫循環(huán)機的使用前檢查
在使用密閉高低溫循環(huán)機之前,需要對設備進(jìn)行檢查以確保所有部件的良好狀態(tài)。要檢查冷卻系統是否正常工作,確保溫度可以在設定范圍內穩定控制。要檢查加熱系統是否正常,確保加熱器和溫度傳感器的連接良好。同時(shí),還需要檢查是否有泄漏現象,是否需要更換密封件等。
3、密閉高低溫循環(huán)機的清潔
密閉高低溫循環(huán)機在使用前后需要進(jìn)行清潔,清潔是為了去除設備表面的污垢和殘留物,以免對后續操作產(chǎn)生干擾。
4、密閉高低溫循環(huán)機的溫度控制
密閉高低溫循環(huán)機需要對溫度進(jìn)行穩定的掌控,應根據實(shí)際需要設定好溫度要求,并確保設備能夠達到及維持設定溫度。要定期檢查溫度傳感器的準確性,及時(shí)進(jìn)行校準或更換。還要避免溫度劇烈波動(dòng),可以通過(guò)合理的加熱和冷卻參數設置來(lái)實(shí)現。
5、密閉高低溫循環(huán)機的操作
密閉高低溫循環(huán)機務(wù)必遵守相關(guān)的操作規程,遵循設備使用說(shuō)明,不可擅自改變操作參數,在操作過(guò)程中,要隨時(shí)注意設備的運行狀態(tài),確保運行。
6、密閉高低溫循環(huán)機的維護與保養
定期檢查密閉高低溫循環(huán)機的各個(gè)部件是否正常,如管道、閥門(mén)、傳感器等,有無(wú)損壞或滲漏現象。同時(shí),要及時(shí)更換老化的密封件和易損件,以確保設備的正常運行。
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