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簡要描述:【無錫冠亞】冷熱控溫恒溫裝置 實驗室加熱制冷循環(huán)器,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
在化工、生物、制藥等領(lǐng)域中,反應(yīng)罐是一種常用的設(shè)備,用于進行各種化學(xué)反應(yīng)、生物發(fā)酵、混合等過程。在這些過程中,流體溫度的控制是重要的,因為它直接影響到反應(yīng)的速度、效率和產(chǎn)物的質(zhì)量。為了實現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制,夾套循環(huán)控溫系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于反應(yīng)罐的流體控溫中。
冠亞制冷夾套循環(huán)控溫系統(tǒng)主要由夾套、循環(huán)泵、熱交換器和溫度控制器等部件組成。夾套是安裝在反應(yīng)罐外部的一個金屬套,它與反應(yīng)罐之間形成一定的空間,用于流通熱媒或冷媒。循環(huán)泵則負(fù)責(zé)將熱媒或冷媒從熱交換器中抽出,并通過夾套循環(huán)流動,從而實現(xiàn)與反應(yīng)罐內(nèi)流體的熱交換。熱交換器則用于調(diào)節(jié)熱媒或冷媒的溫度,以滿足反應(yīng)罐內(nèi)流體控溫的需求。溫度控制器則負(fù)責(zé)監(jiān)測和控制反應(yīng)罐內(nèi)流體的溫度,確保其在設(shè)定的范圍內(nèi)波動。
在反應(yīng)罐的流體控溫中,冠亞制冷夾套循環(huán)控溫系統(tǒng)具有多種優(yōu)勢。它能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制,保證反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)物的質(zhì)量。其次,夾套循環(huán)控溫系統(tǒng)具有較快的響應(yīng)速度,能夠調(diào)整流體溫度,以適應(yīng)反應(yīng)過程中溫度的變化。
在實際應(yīng)用中,夾套循環(huán)控溫系統(tǒng)需要根據(jù)具體的反應(yīng)罐型號、流體性質(zhì)和控溫要求進行定制。例如,在大型反應(yīng)罐中,需要選擇較大容量的夾套和循環(huán)泵,以確保熱媒或冷媒的充分循環(huán)和均勻分布。同時,對于高溫或低溫的反應(yīng)過程,需要選擇耐高溫或耐低溫的熱交換器和溫度控制器,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
總之,冠亞制冷夾套循環(huán)控溫系統(tǒng)在反應(yīng)罐流體控溫中發(fā)揮著作用。夾套循環(huán)控溫系統(tǒng)通過準(zhǔn)確控制反應(yīng)罐內(nèi)流體的溫度,它能夠提高反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和效率,保證產(chǎn)物的質(zhì)量,并降低生產(chǎn)成本。
冷熱控溫恒溫裝置 實驗室加熱制冷循環(huán)器
冷熱控溫恒溫裝置 實驗室加熱制冷循環(huán)器