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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】微型反應釜的溫度控制 發(fā)泡機用冷熱一體機，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-275廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-03-29訪(fǎng) 問(wèn) 量：354| 品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
蒸餾實(shí)驗是化學(xué)實(shí)驗室中常見(jiàn)的操作之一，其目的是通過(guò)加熱使液體混合物中的組分按照沸點(diǎn)高低的順序進(jìn)行分離。在進(jìn)行蒸餾實(shí)驗時(shí)，控制加熱溫度和維持恒溫是重要的，在這一方面，高溫循環(huán)液體恒溫設備發(fā)揮著(zhù)作用。
冠亞制冷高溫循環(huán)液體恒溫設備是冠亞制冷的溫度控制設備，其核心原理是通過(guò)循環(huán)泵使高溫液體在設備內部不斷循環(huán)，從而實(shí)現對實(shí)驗裝置如蒸餾瓶的恒溫控制。這一設備可以準確地控制實(shí)驗溫度，并能在較長(cháng)時(shí)間內保持穩定的溫度環(huán)境，為蒸餾實(shí)驗提供了適合的條件。
在蒸餾實(shí)驗中，高溫循環(huán)液體恒溫設備的應用主要體現在以下幾個(gè)方面：
1、準確控制加熱溫度：蒸餾實(shí)驗要求嚴格控制加熱溫度，以確保組分按照預定的順序分離。高溫循環(huán)液體恒溫設備通過(guò)準確的溫度控制系統，可以實(shí)現對加熱溫度的準確控制，從而提高實(shí)驗的準確性和可靠性。
2、維持恒溫環(huán)境：蒸餾實(shí)驗過(guò)程中，需要保持恒定的溫度環(huán)境，以防止組分因溫度變化而發(fā)生意外反應。高溫循環(huán)液體恒溫設備通過(guò)循環(huán)泵使高溫液體不斷循環(huán)，從而維持實(shí)驗裝置內部的恒溫環(huán)境，為實(shí)驗提供穩定的條件。
3、提高實(shí)驗安全性：蒸餾實(shí)驗涉及高溫操作，如果溫度控制不當，可能會(huì )引發(fā)安全事故。高溫循環(huán)液體恒溫設備通過(guò)準確的溫度控制和穩定的恒溫環(huán)境，降低了實(shí)驗過(guò)程中發(fā)生意外的風(fēng)險，提高了實(shí)驗的安全性。
4、提高實(shí)驗效率：高溫循環(huán)液體恒溫設備能夠快速達到預設溫度，并能在較長(cháng)時(shí)間內保持穩定的溫度環(huán)境，從而縮短了實(shí)驗時(shí)間，提高了實(shí)驗效率。
高溫循環(huán)液體恒溫設備在蒸餾實(shí)驗中不僅能夠準確控制加熱溫度，維持恒溫環(huán)境，提高實(shí)驗的效率，還能為實(shí)驗結果的準確性和可靠性提供有力保障。
微型反應釜的溫度控制 發(fā)泡機用冷熱一體機
微型反應釜的溫度控制 發(fā)泡機用冷熱一體機
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