簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應釜冷熱一體機 氣流溫度沖擊系統裝置,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區間 | 20萬(wàn)-50萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
隨著(zhù)現代光學(xué)、激光、電子等行業(yè)的快速發(fā)展,光學(xué)級用模溫機作為一種溫控設備,通過(guò)對模具溫度的準確控制,確保生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性和可靠性,,在使用光學(xué)級用模溫機時(shí),需要注意以下關(guān)鍵事項,以確保設備的正常運行和延長(cháng)使用壽命。
1、確保設備安裝的穩定性。
光學(xué)級用模溫機應放置在平整的地面上,并嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。同時(shí),連接電源和液路時(shí)要確保連接牢固,避免發(fā)生泄漏或短路等安全隱患。在操作過(guò)程中,應保持設備處于穩定狀態(tài),避免溫度過(guò)高或過(guò)低對設備造成損害。
2、周期性的檢查和維護。
用戶(hù)應定期對光學(xué)級用模溫機的各個(gè)部分進(jìn)行檢查,如溫度傳感器、控制算法、加熱元件、冷卻系統等,以確保其處于良好狀態(tài)。此外,備用零部件的儲備也是必要的,如切換閥、電加熱器等,以便在緊急情況下能夠及時(shí)更換,避免生產(chǎn)中斷。
3、注意操作規范
在操作規范方面,用戶(hù)應嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,避免因操作不當而對設備和產(chǎn)品造成損害。例如,在開(kāi)機前,應檢查傳熱介質(zhì)是否充足、壓力是否正常;在連接喉管時(shí),應選用耐高溫材料并確保接駁鎖緊;在正式壓鑄前,應對模具進(jìn)行預熱處理等。
4、維護保養
作業(yè)完畢后,用戶(hù)應及時(shí)對設備進(jìn)行清潔和保養,保持設備的清潔和整潔。這有助于防止腐蝕和損壞,延長(cháng)設備的使用壽命。同時(shí),安全操作也是須遵循的原則。在操作設備時(shí),應佩戴好操作手套等防護用品,防止意外傷害等事故的發(fā)生。
5、精度以及穩定性要求
光學(xué)級用模溫機因其高精度和高穩定性的要求,對溫度控制技術(shù)的要求也相對較高。因此,在使用過(guò)程中,用戶(hù)應關(guān)注溫度控制技術(shù)的更新和優(yōu)化,以便更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。同時(shí),對于出現的故障或問(wèn)題,應及時(shí)與廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)維修人員聯(lián)系,以便得到及時(shí)有效的解決。
總之,光學(xué)級用模溫機在應用中需要注意的事項眾多,只有這樣,才能確保設備的正常運行和延長(cháng)使用壽命,提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
TTTT反應釜冷熱一體機 氣流溫度沖擊系統裝置
反應釜冷熱一體機 氣流溫度沖擊系統裝置
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